时间:2023-02-02 14:26:11来源:台达集团
1 内绕机设备简介
图 1 为 内 绕 机 绕 线 示 意 图 , 主 要 适 用 于 线 径 为 0 . 1~1 . 5mm的电机定子线圈绕线,根据不同的标准可将 内绕机进行以下分类:
? 按照工位数分为:单工位、两工位、四工位、六工 位定子内绕机;
? 按照定子类型分为:定子内绕机、定子外绕机;
? 按照上下轴传动方式分为:上下电子凸轮型、上下 机械凸轮型;
? 按照上下运动形式分为:上下同动型、上下交替型。
图 1 内绕机绕线示意图
图 2 内绕机绕线工艺流程图
图 3 内绕机绕线工艺现场图
图 4 自动排线工艺
2 内绕机绕线工艺
内绕机绕线工艺流程如图2所示,现场图如图3所示。
普通细线只需满足绕线圈数即可,对于较粗线径和有 特殊绕线工艺要求的,需要采用精密排线功能(图4 )。
3 内绕机绕线原理
内绕机主要由上下轴、分度轴、排线轴三轴构成,主轴带动三个轴跑不同的凸轮曲线,配合形成内绕机绕线动作工艺,电子凸轮架构如图5所示。
图 5 电子凸轮架构
4 绕线工艺算法
(1)普通排线算法
内绕机支持普通排线与精密排线灵活切换;普通绕 线 大多 数用于: 匝数 相 对较 多 , 线径 在0 . 1~0 . 5mm 等 绕线设备; 精密绕线大多用于: 匝数相对较少, 线径在 0. 5~1. 5mm等绕线设备。
图 6 普通排线
普通排线用在线圈匝数多,线经细,排线整密性要求 不高的场合,根据设定的幅宽、线径、总匝数进行排线。
(2)精密排线算法
精密排线用在匝数少、线经粗、排线每层匝数有明确 要求且排线整密性要求高的场合,线圈每一槽的每一层都 可以设定绕线匝数与进给量。
图 7 精密排线
精密排线编辑时先进行槽数选择,选择完毕后可进行 每一槽中的每一层的匝数与进给设定,每一层匝数与进给 的大小可设定不一,依据客户现场工艺进行一槽各层的修 改,从而达到客户工艺要求。
图 8 精密排线设置
(3)直线插补算法
定子绕线生产工艺流程中需要进行各轴定位、过线等 工艺动作;直线插补功能,利用插值器带动各轴实现同起 同停,可方便实现各轴定位。
图 9 直线插补
(4)缠脚算法
定子绕线生产工艺流程中需要进行缠脚工艺动作;通 过插值器、螺旋算法实现两个轴画圆弧,另外一个轴做直 线定位,以实现缠脚功能。
图 10 缠脚功能
(5)气缸控制算法
定子绕线生产工艺流程中,需要实现摆杆的翻转、定 子夹紧、剪刀剪线等动作,通过选择气缸和气缸的状态, 方便客户灵活选择需要的多组气缸及相应的状态。
图 11 气缸组合
(6)停止角度算法
定子绕线生产工艺流程中,需要绕线指令具备四段停止角度设定(后续已开放可在任意角度停止),目的是为了 绕线结束后方便进行挂线、缠脚、过线等工艺流程动作。
图 12 停止角度
5 绕线技术特色
? 客制化编辑动作逻辑
由于绕线机针对不同的工件,需要的程序都不一样, 因此需要操作人员能够灵活进行程序设计,而台达伺服驱 动器ASDA - M - R系列提供了一套完整的方案来解决这个 问题,方案中我们借助人机的行列式列表功能,由客户去 设定程序设计步序。
? 程序管理功能
ASDA - M - R系列三次平台支持程序管理功能,预留 了20种程序空间,每一种程序最大支持500步序,足以满 足绕线客户的需求。
? 程序编辑简单易学
相比较传统绕线机的CNC操作系统G代码程序的编辑 方式,ASDA - M - R系列针对客户要求以及绕线工艺需求
图 13 系统界面图
客制化绕线机所需的功能块(绕线指令、圆弧插补、缠脚 功能、气缸控制等),程序编辑更加简单易学,更加符合 现场员工的操作习惯。
6 绕线技术优势
? 绕线速度更快
最大速度可达900~1200匝/min,实际速度依结构 的负载和产品工艺规格决定。
? 快速响应
ASDA - M - R系列多任务任务机制,可做1ms同步通讯 程序,快速的扫描周期能够实现高精、高效的设备机台。
? 灵活的绕线工艺
电子凸轮同动,系统含有普通绕线及精密绕线功能, 可满足不同绕线工艺的不同需求,并保证排线精度。
? 三次平台可编步序
ASDA - M - R系列采用行列式列表功能,三次平台可 编步序实现类似CNC的操作系统,可应对客制化的绕线工 艺需求。
? 程序管理功能
ASDA - M - R系列三次平台支持程序管理功能,预留 了20种程序空间,每一种程序最大支持500步序,以满足 客户绕线工艺需求。
? 性能卓越
电机定子绕线机方案主控制器采用台达驱控一体三轴 伺服驱动器 —— ASDA - M - R系列,驱控一体,同时具备 PLC与运动控制器功能,高效的开发平台与多任务的工作 环境保证设备控制精度与运行稳定性。
? 单机产品价值高
ASDA - M - R控制器为三合一智能伺服,相当于三个 伺服控制器+PLC+运动控制器,单机产品价值高。
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