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ABB如何让中昊晨光摇身一变成为心中有“数”的工厂?

时间:2022-06-16

来源:ABB高压电机有限公司

导语:自1999年由科研院所转制以来,企业产业化进程持续加快,但企业的设备管理经验则稍显不足。2017年之前,部分设备平均每两个月就要检修一次,这对企业实现连续安全生产带来了极大的不良影响。

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  中昊晨光是高分子合成材料研发、生产的重要基地,是新中国最早从事化工新材料研制生产的骨干企业之一。

  自1999年由科研院所转制以来,企业产业化进程持续加快,但企业的设备管理经验则稍显不足。2017年之前,部分设备平均每两个月就要检修一次,这对企业实现连续安全生产带来了极大的不良影响。

  中昊晨光认识到,为避免安全事故和非计划停工情况的发生,做好设备管理工作是保障装置“安稳长满优”运行的关键,更是企业提质增效的重要一环,必须尽快建立一套标准化维修体系。

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  2019年初,ABB中国电机与发电机区域销售代表初次拜访了中昊晨光,介绍了数字化产品和电机在线智能监测的解决方案。最具代表性的第二代ABB AbilityTM智能传感器是一个状态监测解决方案,该解决方案可以缩短 70% 的宕机时间,延长 30% 的电机使用寿命,并降低 10% 的能耗。

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  中昊晨光对ABB数字化产品兴趣浓厚,并在随后的一段时间内多次和ABB中国电机与发电机前端销售进行深入交流,了解和沟通相关的产品和解决方案细节。

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  2020年,中昊晨光启动了生产基地的升级项目,并单独设立了一个标段:关键运转设备电机在线监测系统。这个标段包括47台低压电机智能监测传感器(其中9台为第二代ABB AbilityTM智能传感器)及19台高压电机智能监测传感器。

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  ABB中国电机与发电机积极参与项目的投标,制定并调整解决方案响应招标需求。最终ABB中国电机与发电机解决方案凭借与中昊晨光的招标要求的较高契合度,以及产品和解决方案较高的技术先进性,赢得了与中昊晨光合作的机会。

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  对于专为高压电机上设计的MACHsense-R,如果发现检测的数据疑似存在疑问的情况,ABB全球平台运行维护技术人员也会为其运行数据,提供详尽的诊断报告。同时,ABB中国电机与发电机数字化团队也多次对设备运行数据进行分析、判断并提出建议,这些强有力的支持也为项目的顺利实施提供了助力。

  数字化驱动可持续发展,第二代ABB AbilityTM智能传感器助力客户实现电机智能互联。通过将电机的运行数据以无线方式发送至云端,对电机进行远程状态监测,从而实现工厂透明化和精准监控,帮助企业构建实时决策和风险预警能力。

  ABB中国电机与发电机智能化、数字化升级的脚步不会停止。未来,我们将持续提升产品竞争力,致力于成为各行各业客户可持续发展的理想合作伙伴!

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