访东莞市欧特自动化技术有限公司营销总经理周锦荣

重视技术创新，多点开花提升装备智能化

　　2020 年，疫情加快了“机器代人”的步伐。机器人行业价格竞争异常激烈，国产品牌逐步向高端领域渗透，外企品牌推出更加平民化的产品向下兼容，在这样的情况下，欧特自动化 2020 年营收实现了 20% 的增长，利润增长超 35%，在特殊时期把握住了机遇。能取得这样的成绩，一方面，得益于欧特自动化聚焦 3C 电子行业，受疫情影响较小，另一方面，这与其重视技术研发不无关系。据周锦荣透露，2018 年至 2019 年间，欧特自动化投入大量资金和人才进行技术研发，近两年成果颇丰，尤其在技术方面实现了多点开花，为提升装备智能化添了一份力量。

　　近年来，劳动力短缺、光学镜头成本的下降等各种因素推动了机器视觉市场需求的显著增长。在检测、分拣等工业生产的各环节中，机器视觉的加入，对工业机器人应用来说更是如虎添翼。欧特自动化也相应地开发了机器视觉产品，该产品涵盖拍摄、识别及校准等各步骤，极大缩短客户研发、调试及部署样机的周期，且无缝集成于 EPSON 机械手各型号。同时还可针对客户的特别要求，提供定制化的服务，以满足市场上成熟产品所未覆盖的非标应用。

　　以移动鞋底涂胶方案为例。由于鞋品的样式更改频繁，产线改造困难，人工鞋底涂胶是现阶段各大鞋厂的主要涂胶方式。而欧特自动化推出的移动鞋底涂胶解决方案，不仅能实现全自动化操作，而且在智能化程度及简单易用性上也堪称一绝，无需大规模改造客户生产线就能进行安装。该方案结合机器视觉与工业机器人，可直接在屏幕上的图形界面进行轨迹规划，经过自主编辑算法，精度可达 1~2MM，效率为 8s 一只(以 43 码为例)，良率达 99.8%，真正做到了高效率、高精度、高良率。

　　除此之外，欧特自动化的另一大重点产品——智能柔性供料系统，充分展现了欧特自动化在将技术转化为产品方面的造诣。传统供料系统多以圆形振动盘为主，多个振动盘搭配多个支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的颜色尺寸等进行分拣，产品换型周期长，灵活性差。其次，使用传统振动盘供料，卡料和划伤情况时有发生，极大地增加企业制造成本。再次，振动盘的后期维护也十分不便，若有损坏情况， 大多数情况下只能换新，实用性不高。欧特自动化开发的智能柔性供料系统，通过独特的振动控制技术，使振盘能对零部件进行均匀地分离，再通过视觉系统对已经定向的零部件进行检测，机器人就能从平台上抓取零部件进行装配。得益于检测与识别算法的优越性，该系统可同时供给多个不同部件，并且能快速实现产品切换，适用于当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产。

　　避开低价竞争，顺应制造工艺进行纵向布局

　　“饿死同行，累死自己，坑死用户”，低价竞争对我国制造业带来的消极影响不言而喻，装备制造业也不例外。周锦荣认为：“机器人行业的最大痛点，就是附加值偏低，因此企业要生存，就必须快速地把销量做起来，从而就不得不走上‘用低价换销量’的道路。但这种形式是不可持续的。因为低价竞争最终会导致产品和服务质量下降。尤其是在行业高速增长期过后，企业要么消失，要么退缩。制造业转型升级，不再是简单地、无节制地扩大规模，更多的是提升工艺水平，提高产品价值。”

　　欧特自动化没有与这些企业正面交锋，而是选择具有发展潜力的行业提前进行市场布局，针对性地研究技术和开发产品。周锦荣认为：“发展步入中后期阶段的成熟产业，市场份额趋于稳定，产品利润被压缩到极致，企业对生产设备的升级改造并不积极。反而是处于发展初期或者快速上升阶段的行业，改造升级的需求更加明显。因为比起价格，它更需要的是优质的产品以及服务。”

　　如何才能瞄准有发展潜力的行业?欧特自动化利用两种思维模式牢牢把握市场方向。一是跨行业或跨地区的横向转移。比如，在手机制造这一领域做深做透之后，把积累的成熟技术和经验转移到可穿戴设备等新兴电子行业上;或者，在稳定某一地区市场份额之后，向其他省市甚至海外地区扩张。二是顺应制造工艺的纵向布局。周锦荣表示，对欧特自动化来说，纵向布局能带来更大的价值。以手机行业为例，应用于上料及尺寸检测的自动化设备已经是较为成熟的市场，价格竞争激烈，

　　那么此时就应该结合工艺，挖掘新的入场机会。比如看准了精密装配环节，那就要把装配设备的精度、节拍速度，以及稳定性进一步提高。“当别人在低价竞争、规模复制的时候，我们在不断地进行技术迭代，推出了第二代、第三代机器人，抢占市场先机。这也是欧特自动化的能力。”周锦荣进而补充道。

　　拉开差距的关键点在于技术的难度和深度

　　在周锦荣看来，经历了二三十年的发展，机器人这一产品已经迭代了五六次，除非是革命性的技术创新，否则本体的升级空间非常有限。因此，欧特自动化的技术升级方向是围绕机器人整体功能去进行扩展。但如果仅仅停留在浅层次的功能配套，那么欧特自动化不可能取得如今的成绩。

　　周锦荣说：“拉开企业差距的关键点，就在于技术的难度和深度。把具有科技含量和价值含量的机器人行业干成白菜价， 是行不通的。机器人企业要想做大做强，必须先把技术资源稳住，不断开拓创新，攻克技术难度，探索技术深度，提高产品附加值，如此坚持几年，肯定会有成果。因此，先进制造工艺升级这条路线，我们计划用十到二十年时间来走。”

　　欧特自动化的全自动微细螺丝机是这一思路的典型产物。全自动螺丝机的门槛并不高，但如果加上“微细”二字，就得另当别论，要想跨进去，并不容易。当前，我国市场上常见的全自动龙门型螺丝机，只适用于规格在 M2 以上的大螺丝，这些大螺丝通常用于电视、家电、玩具等行业。而手机、手表等小型电子产品上的微细螺丝，规格往往在 M2 以下，与之相匹配的全自动微细螺丝机品牌寥若星辰。

　　欧特自动化的全自动微细螺丝机实现了业界中顶尖的小型、轻量化技术，具有高速回转、高扭力的特点，可对应S0.6-M3.0 的螺丝，且可搭载直线机械手臂或是多关节机械手臂等，是自动化锁螺丝方面的一大贡献。通过欧特自动化特有的控制技术，可通过 ± 5% 的电流值达到高精度的扭力控制， 实现最大旋转数 1500rpm 及锁螺丝的最大扭力值 700mN.m。追溯、远程遥控等功能更是不在话下。

　　除了研发全自动微细螺丝机之外，欧特自动化还与多家大型代工企业共同制定了面向企业内部的螺丝锁付自动化的工艺标准。到目前为止，国内尚未形成一套科学的自动锁螺丝机评价标准。参与标准的制定，对欧特自动化来说大有裨益。周锦荣认为：“标准代表着技术的前进方向，标准的制定有助于加快欧特自动化在螺丝锁付自动化领域的发展步伐。”

　　小结

　　除了 3C 电子之外，欧特自动化的业务范围还包括汽车电子(Car Electronics)，周锦荣称之为 4C 电子。而不论是3C 电子还是 4C 电子，对自动化企业来说都存在着巨大机会。

　　一方面，3C 电子产品越来越精密复杂，种类也更加繁多，更新迭代速度加快，工艺变革的需求也就越明显，另一方面，汽车的普及以及汽车“新四化”——“电动化、网联化、智能化、共享化”发展趋势日益强烈，汽车电子产业迎来发展的上升期。持续深耕其中的欧特自动化，无疑将大有作为。据周锦荣透露， 针对手机行业的五轴高精度涂胶方案，已经研发完成，在经过约一年的时间验证后，将于今年年底正式推向市场。

　　N2 上料盘